Tecnologia e Expertise em Inspeções Industriais.

Nossa Inteligência Preditiva em Ensaios e Inspeções garante a confiabilidade dos seus ativos e a continuidade da sua produção, transformando incerteza em controle estratégico!

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Serviços Especializados

Inspeção de Fabricação e Montagem

Controle Total sobre Fabricação
e Montagem

Você terá a certeza de que cada etapa do seu projeto, da matéria-prima à montagem final, segue rigorosamente as especificações técnicas. Nossa inspeção garante a integridade estrutural e a conformidade total, dando a você controle absoluto sobre a qualidade e a segurança do seu investimento.

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Assuma o Controle do Projeto
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Ensaios Não Destrutivos

Mapeamento de Defeitos e Descontinuidades

Um mapa detalhado da saúde interna dos seus ativos, identificando descontinuidades com precisão microscópica antes que se tornem problemas. Esta clareza permite um planejamento proativo, estendendo a vida útil do equipamento e lhe dando controle total sobre sua performance.

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Revele a Integridade
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Conformidade NR13

Controle de Conformidade
e Segurança NR13

Tranquilidade de uma operação 100% em conformidade com a Norma Regulamentadora 13, com todos os laudos e documentações em perfeita ordem. Nós gerenciamos a complexidade da norma para que você mantenha o controle total sobre sua segurança operacional e sua reputação.

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Garanta a Conformidade Total
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Tratamentos Térmicos

Precisão Molecular para
Durabilidade Máxima

Controle preciso sobre as propriedades mecânicas dos seus metais, aliviando tensões e otimizando a durabilidade pós-solda. Nosso monitoramento rigoroso garante que cada peça atinja sua performance máxima, protegendo seu investimento e garantindo a confiabilidade da estrutura.

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Otimize a Durabilidade do Metal
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Pré-Aquecimento Resistivo

Controle Térmico de Precisão para Soldagem Crítica

Controle absoluto sobre o gradiente térmico da união metálica, assegurando uma solda homogênea e livre de tensões internas. Nossa tecnologia de pré-aquecimento resistivo é a engenharia por trás da integridade estrutural máxima, garantindo que as aplicações mais críticas do seu projeto performem com total confiabilidade.

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Assegure a Integridade da Solda
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Documentação Técnica e Ensaios Metalográficos

EPS, RQPS e RQS e Databooks

Nossa empresa oferece a realização de testes e ensaios para a elaboração de Especificações de Procedimento de Soldagem (EPS) e Relatórios de Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS). Nossa experiência em soldagem e ensaios não destrutivos nos permite garantir que os testes sejam realizados de acordo com as normas e regulamentações aplicáveis ao seu projeto.

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Valide a Qualidade do Projeto

Engenharia de Precisão em Ação: Nossos Desafios, Suas Soluções.

Não apenas descrevemos nossas capacidades,
nós as demonstramos. Cada projeto abaixo é um testemunho da nossa obsessão por precisão e do controle que entregamos aos nossos clientes, resolvendo desafios industriais críticos com engenharia de ponta.

Não apenas descrevemos nossas capacidades, nós as demonstramos.
Cada projeto abaixo é um testemunho da nossa obsessão por precisão e do controle que entregamos aos nossos clientes, resolvendo desafios industriais críticos com engenharia de ponta.

Tratamentos Térmicos Pré-aquecimento resistivo Aquecimento de Eixos e Engrenagens Ultrasson Phased Array Ultrasson Convencional Partícula Magnética Liquido Penetrante Ensaio Visual e Dimensional de Solda Dureza HB Inspeção de Pintura

NOSSOS CLIENTES

vale-do-verdao
usina-sao-luis
usina-rio-verde
tereos
santa-isabel
renuka
raizen
pedra-agro-industrial
klabin
floresta
damata
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MAPEIE A CONFIABILIDADE DOS SEUS ATIVOS CONOSCO

Nós Acreditamos que o Controle Não é uma Opção. É o Padrão!

A INOVE END nasceu de uma inconformidade. Vimos de perto a indústria, aqui em Sertãozinho e em todo o Brasil, operar sob a sombra da  incerteza, refém de laudos superficiais e de uma  manutenção puramente reativa. Decidimos que era preciso um novo padrão. Um padrão onde cada inspeção é um ato de engenharia e cada resultado é uma ferramenta de controle estratégico.

Essa crença está no DNA da nossa equipe. Nossos especialistas não são apenas certificados; eles são movidos por uma obsessão por detalhes. Nossos equipamentos não são apenas calibrados; eles representam a vanguarda da tecnologia de diagnóstico. Não seguimos apenas as normas; nós as utilizamos como a base para entregar um nível de precisão que transforma a maneira como você gerencia a integridade dos seus ativos.

O que isso significa para você? Significa ter um parceiro que
fala a língua da performance e da previsibilidade. Significa ter a tranquilidade de saber que cada componente crítico da sua operação está sob o mais rigoroso controle, permitindo que você foque no que realmente importa: O crescimento seguro e contínuo da sua empresa!

Empresas Atendidas
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Anos de Atuação
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O Primeiro Passo para o Controle Total da sua Operação

Sua mensagem será recebida diretamente por nossa equipe de engenharia, não por um robô ou um vendedor. Preencha os campos abaixo e receba um contato consultivo e ágil. Estamos prontos para aplicar nossa precisão ao seu desafio.

Prefere um contato mais direto?

Contato Imediato: (16) 9 9147-6310 Nossa equipe de  especialistas está disponível para um atendimento ágil.

Nosso Escritório Central

  • Rua: José dos Santos Leite N. 104 Sertãozinho - SP/Brasil.

Especialistas em ensaios não destrutivos, inspeções industriais, NR13 e tratamentos térmicos. Qualidade, segurança e atendimento rápido.

Links úteis:

Contatos:

Endereço:

  • Rua: José dos Santos Leite N. 104 Sertãozinho - SP/Brasil.

Inove End | CNPJ: 40.087.672/0001-09 © Todos os Direitos Reservados.

Inspeção de Fabricação e Montagem

Entre o projeto no papel e o ativo em operação, existe um abismo de variáveis críticas. A nossa Inspeção de Fabricação e Montagem é a ponte que cruza esse abismo com segurança e precisão. Atuamos como a sua equipe de controle de qualidade avançada, presente em cada etapa, garantindo que o “projetado” seja precisamente o “construído”, sem desvios, sem surpresas e sem custos inesperados.

Controle Total sobre Fabricação
e Montagem

Você terá a certeza de que cada etapa do seu projeto, da matéria-prima à montagem final, segue rigorosamente as especificações técnicas. Nossa inspeção garante a integridade estrutural e a conformidade total, dando a você controle absoluto sobre a qualidade e a segurança do seu investimento.

Aplicações Críticas (Onde e Quando):

  • Acompanhamento em Caldeirarias e Oficinas: Verificação de todos os processos de fabricação de equipamentos, desde o recebimento da matéria-prima até a liberação final.
  • Montagens Industriais em Campo: Fiscalização da montagem de estruturas metálicas, tubulações, tanques e equipamentos pesados no local da obra.
  • Projetos Turn-Key: Atuação como o principal agente de controle de qualidade, assegurando a conformidade de todos os fornecedores e empreiteiros.
  • Recebimento de Equipamentos: Inspeção detalhada de componentes e equipamentos fabricados por terceiros antes da sua integração ao projeto.

 

Resultados de Precisão (O Que e Como):

  • Previne o retrabalho dispendioso, ao identificar desvios de fabricação e montagem em tempo real, antes que se tornem problemas crônicos.
  • Garante a aderência ao cronograma, ao mitigar riscos de não conformidade que poderiam causar atrasos significativos no projeto.
  • Assegura a total rastreabilidade, através de uma documentação meticulosa (data books) que comprova a qualidade de cada etapa e material utilizado.
  • Corrige falhas de comunicação entre projeto e execução, atuando como o elo técnico que garante a interpretação e aplicação correta das especificações.
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Ensaios Não Destrutivos

A Precisão que Revela o Invisível

Você terá um mapa detalhado da saúde interna dos seus ativos, identificando descontinuidades comprecisão microscópica antes que se tornem problemas. Esta clareza permite um planejamento proativo,estendendo a vida útil do equipamento e lhe dando controle total sobre sua performance.

A integridade de um componente crítico não pode ser uma suposição; precisa ser uma certeza. Os Ensaios Não Destrutivos (END) são o nosso arsenal para lhe entregar essa certeza. Mapeamos a saúde interna dos seus ativos sem causar qualquer dano, transformando dados invisíveis em inteligência acionável. É o controle absoluto sobre a qualidade e a segurança, revelado com precisão.

Aplicações Críticas (Onde e Quando):

  • Inspeção de soldas em tubulações, dutos, estruturas metálicas e equipamentos pressurizados.
  • Verificação de integridade em eixos, engrenagens, virabrequins, rotores e rolamentos.
  • Análise de corrosão e medição de espessura em tanques, vasos de pressão e cascos.
  • Detecção de trincas por fadiga em componentes estruturais de pontes, guindastes e máquinas.
  • Controle de qualidade de matéria-prima e de componentes fundidos, forjados ou laminados.

 

Resultados de Precisão (O Que e Como):

  • Previne falhas catastróficas, ao detectar precocemente descontinuidades como trincas, porosidades e inclusões.
  • Otimiza a manutenção preditiva, permitindo um planejamento baseado no mapeamento real do desgaste e da corrosão.
  • Garante a conformidade com normas, fornecendo laudos detalhados que validam a integridade e a segurança do equipamento.
  • Aumenta a confiabilidade operacional, dando a você um controle total sobre o ciclo de vida dos seus ativos mais críticos.

 

Nosso Arsenal de Diagnóstico por END:

  • Ultrassom (Convencional e Phased Array): Para o mapeamento da sanidade interna de materiais, prevenindo falhas estruturais ao detectar defeitos volumétricos com alta precisão, mesmo em geometrias complexas.
  • Partícula Magnética: Para revelar descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos, ideal para o controle de trincas finas em soldas e eixos.
  • Líquido Penetrante: Para a detecção de descontinuidades abertas à superfície em materiais não porosos, garantindo o controle de qualidade em uma vasta gama de componentes.
  • Ensaio Visual e Dimensional: O controle fundamental da conformidade geométrica de cada junta soldada, garantindo a execução perfeita do projeto de engenharia.

 

Revele a Integridade
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NR13 (Norma Regulamentadora 13)

Controle de Conformidade
e Segurança NR13

Você terá a tranquilidade de uma operação 100% em conformidade com a Norma Regulamentadora 13,com todos os laudos e documentações em perfeita ordem. Nós gerenciamos a complexidade da normapara que você mantenha o controle total sobre sua segurança operacional e sua reputação.

A NR13 não é apenas uma exigência legal; é uma metodologia para a gestão da integridade de seus ativos mais críticos. Nós transformamos a obrigação da norma em uma vantagem estratégica para o seu negócio. Nosso trabalho vai além da simples inspeção: entregamos um programa de controle completo que garante a segurança, a conformidade legal e a máxima vida útil dos seus equipamentos pressurizados.

Controle Total sobre Fabricação
e Montagem

Você terá a certeza de que cada etapa do seu projeto, da matéria-prima à montagem final, segue rigorosamente as especificações técnicas. Nossa inspeção garante a integridade estrutural e a conformidade total, dando a você controle absoluto sobre a qualidade e a segurança do seu investimento.

Aplicações Críticas (Onde e Quando):

  • Gestão do ciclo de vida de todos os equipamentos enquadrados na norma, da instalação ao descomissionamento.
  • Auditorias internas e preparação para fiscalizações do Ministério do Trabalho.
  • Processos de adequação de equipamentos antigos ou sem documentação.
  • Treinamento de equipes de operação e manutenção sobre os requisitos da norma.

 

Resultados de Precisão (O Que e Como):

  • Blinda sua empresa contra multas e interdições, garantindo 100% de conformidade com todos os anexos e exigências da NR13.
  • Previne acidentes graves, através da identificação e gerenciamento de riscos em equipamentos que operam sob alta pressão.
  • Otimiza os planos de inspeção, definindo a periodicidade correta e as melhores técnicas para cada equipamento, reduzindo custos e aumentando a confiabilidade.
  • Centraliza e organiza toda a documentação, reconstituindo prontuários e criando um sistema de gestão de fácil controle e auditoria.

 

Nossas Frentes de Controle NR13:

  • Caldeiras: Inspeções completas de segurança (inicial, periódica, extraordinária), incluindo testes hidrostáticos, medição de espessura e calibração de dispositivos de segurança.
  • Vasos de Pressão: Mapeamento, categorização e inspeção de todos os vasos, desde acumuladores de ar comprimido a reatores complexos, garantindo sua integridade e adequação.
  • Tanques Metálicos: Execução de inspeções e elaboração de planos para tanques de armazenamento aéreos, garantindo a segurança estrutural e operacional.
  • Tubulações: Inspeção, fluxogramas de engenharia e planos de inspeção para linhas de vapor, fluidos inflamáveis ou tóxicos interligadas a equipamentos da NR13.

 

Garanta a Conformidade Total
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Tratamentos Térmicos

Precisão Molecular para
Durabilidade Máxima

Controle preciso sobre as propriedades mecânicas dos seus metais, aliviando tensões eotimizando a durabilidade pós-solda. Nosso monitoramento rigoroso garante que cada peça atinja sua performance máxima, protegendo seu investimento e garantindo a confiabilidade da estrutura.

Otimização de Propriedades Mecânicas
via Tratamento Térmico Controlado

O verdadeiro valor de um componente metálico reside em sua microestrutura interna. O Tratamento Térmico é a ciência de controlar essa microestrutura com precisão molecular. Nós não apenas aquecemos e resfriamos metais; nós redefinimos suas propriedades para garantir a máxima performance, durabilidade e segurança, dando a você o controle total sobre a resiliência do seu projeto.

Aplicações Críticas (Onde e Quando):

  • Juntas soldadas em vasos de pressão, caldeiras e estruturas de alta responsabilidade.
  • Componentes usinados que necessitam de alívio de tensões para garantir estabilidade dimensional.
  • Eixos e engrenagens que exigem dureza superficial específica para resistir ao desgaste.
  • Peças forjadas ou fundidas que precisam de normalização para refinar sua estrutura de grãos.

 

Resultados de Precisão (O Que e Como):

  • Previne falhas por fratura frágil, ao aliviar as tensões internas residuais da soldagem.
  • Aumenta a vida útil de componentes, ao otimizar a dureza e a resistência ao desgaste.
  • Melhora a usinabilidade e a conformabilidade, ao aumentar a ductilidade do material.
  • Garante a performance esperada, ao corrigir e homogeneizar a microestrutura do metal conforme a especificação do projeto.

 

Nossas Soluções de Precisão Térmica:

  • Controle de Alívio de Tensão: Remove tensões internas, garantindo a estabilidade dimensional precisa da peça e prevenindo empenamentos ou trincas.
  • Engenharia de Têmpera: Aumenta a dureza e a resistência ao desgaste em componentes de alta precisão de forma controlada.
  • Precisão em Normalização: Homogeneizamos a microestrutura interna do metal para garantir propriedades mecânicas uniformes e previsíveis.
  • Otimização por Recozimento: Melhoramos a ductilidade do material, tornando os metais mais fáceis de conformar e menos suscetíveis a falhas.

 

Otimize a Durabilidade do Metal
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Pré-Aquecimento Resistivo

Controle Térmico de Precisão para Soldagem Crítica

Você terá o controle absoluto sobre o gradiente térmico da união metálica, assegurando uma solda homogênea e livre de tensões internas. Nossa tecnologia de pré-aquecimento resistivo é a engenharia por trás da integridade estrutural máxima, garantindo que as aplicações mais críticas do seu projeto performem com total confiabilidade.

A solda perfeita começa antes mesmo do arco elétrico ser aberto. O Pré-Aquecimento Resistivo é a engenharia de preparação que garante uma união metálica com integridade máxima. Nós aplicamos um controle térmico preciso e uniforme na região a ser soldada, criando as condições ideais para uma fusão livre de defeitos e com as propriedades mecânicas exatas que o seu projeto exige.

Aplicações Críticas (Onde e Quando):

  • Soldagem de materiais espessos ou de alta dureza, como aços ligados e aços carbono de alta resistência.
  • Juntas de alta restrição em estruturas complexas, onde o acúmulo de tensões é um fator crítico.
  • Reparos de solda em equipamentos e componentes que não podem ser movidos para uma fornalha.
  • Materiais suscetíveis a trincas a frio induzidas por hidrogênio.

 

Resultados de Precisão (O Que e Como):

  • Previne a formação de trincas a frio, ao reduzir a velocidade de resfriamento e permitir a difusão do hidrogênio para fora da junta soldada.
  • Reduz a dureza na Zona Afetada pelo Calor (ZAC), tornando a região menos suscetível a fraturas frágeis.
  • Minimiza as tensões térmicas, ao diminuir o gradiente de temperatura entre o metal de solda e o metal de base.
  • Garante a qualidade metalúrgica, criando uma microestrutura mais refinada e resiliente na junta soldada.
Assegure a Integridade da Solda
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Documentação Técnica e Ensaios Metalográficos

EPS, RQPS e RQS e Databooks

Nossa empresa oferece a realização de testes e ensaios para a elaboração de Especificações de Procedimento de Soldagem (EPS) e Relatórios de Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS). Nossa experiência em soldagem e ensaios não destrutivos nos permite garantir que os testes sejam realizados de acordo com as normas e regulamentações aplicáveis ao seu projeto.

O DNA da Solda Perfeita: Engenharia de Qualificação e Documentação Técnica

Uma solda de alta responsabilidade não pode ser um ato de talento individual; precisa ser um processo de engenharia replicável, controlável e auditável. Nós fornecemos a espinha dorsal técnica para essa garantia. Através de ensaios metalográficos precisos e da elaboração de uma documentação impecável, transformamos seus processos de soldagem em procedimentos cientificamente validados, garantindo conformidade, rastreabilidade e um padrão de qualidade que blinda seu projeto.

Aplicações Críticas (Onde e Quando):

  • Projetos que seguem normas internacionais: Essencial para garantir a conformidade com códigos como ASME, API, AWS, DNV, entre outros.
  • Fabricação de equipamentos para setores críticos: Indispensável para os mercados de Óleo & Gás, Energia, Petroquímico, Papel e Celulose.
  • Homologação de processos de soldagem: Necessário ao introduzir novos materiais, tecnologias ou procedimentos em sua linha de produção.
  • Qualificação e certificação de equipes: Para garantir e comprovar a habilidade técnica de cada soldador em executar procedimentos específicos.
  • Auditorias de clientes e órgãos reguladores: Para apresentar uma prova documental robusta e irrefutável da qualidade e do controle do seu processo.

Resultados de Precisão (O Que e Como):

  • Garante a total conformidade, assegurando a aprovação imediata em auditorias e a aceitação do seu produto nos mercados mais exigentes.
  • Cria um padrão de excelência replicável, permitindo que qualquer soldador qualificado execute a mesma solda com a mesma alta qualidade, independentemente do turno ou da planta.
  • Previne falhas de fabricação e retrabalho, ao validar cientificamente todos os parâmetros de soldagem antes do início da produção em escala.
  • Fornece a blindagem legal e técnica, servindo como prova irrefutável da qualidade do seu processo em qualquer eventualidade técnica ou legal.
  • Otimiza e controla a produção, ao definir as variáveis exatas para a solda mais eficiente e de maior qualidade, eliminando suposições do chão de fábrica.

    Nossas Soluções de Qualificação e Rastreabilidade:
    • EPS (Especificação de Procedimento de Soldagem) – A Receita de Engenharia para a Solda Perfeita: Nós elaboramos o documento mestre que detalha cada variável essencial do seu processo: metais de base, consumíveis, posição de soldagem, parâmetros elétricos, temperaturas e técnica. O EPS é o seu manual de controle, garantindo que a excelência seja o padrão em cada junta.
    • RQPS (Relatório de Qualificação de Procedimento de Soldagem) – A Validação Científica do Procedimento: Este é o momento da prova. Submetemos corpos de prova, soldados conforme o EPS, a uma bateria rigorosa de ensaios mecânicos e metalográficos. O RQPS é o laudo técnico que comprova cientificamente que o seu procedimento produz soldas com as propriedades mecânicas e a integridade exigidas pelo projeto.
    • RQS (Relatório de Qualificação de Soldador) – A Certificação de Habilidade e Precisão: Validamos a capacidade de cada soldador em executar o procedimento qualificado (EPS/RQPS) com a destreza necessária para produzir uma solda de alta qualidade e sem defeitos. O RQS é a sua garantia de controle sobre o fator humano, o elo final e mais crítico da cadeia de qualidade.
    • Data Books – O Dossiê Completo de Rastreabilidade do Ativo: Compilamos toda a documentação de qualidade de um equipamento ou projeto em um dossiê único, organizado e completo. O Data Book inclui certificados de materiais, relatórios de ensaios (END), qualificações (EPS/RQPS/RQS) e todos os registros de inspeção, contando a história completa da qualidade do seu ativo e servindo como sua certidão de conformidade final.
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